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蜂窩陶瓷蓄熱體堵塞原因分析

發(fā)布時間：

2026-01-16

蜂窩陶瓷蓄熱體作為蓄熱式加熱爐的關(guān)鍵部件，其小孔通徑較小的結(jié)構(gòu)特點，使其在實際運行中易發(fā)生堵塞。一旦堵塞，不僅影響向爐內(nèi)供氣與煙氣排出，破壞爐內(nèi)正常熱工制度，還會導(dǎo)致蓄熱體受熱不均、產(chǎn)生裂紋，從而加速損壞。堵塞問題主要源于工作介質(zhì)中雜質(zhì)含量高、質(zhì)量差，具體可分為以下幾類原因：

一、粉塵雜質(zhì)堵塞

燃料或煙氣中含塵量高是導(dǎo)致堵塞的常見原因。尤其在燃用高爐煤氣的雙蓄熱爐中，煤氣燒嘴側(cè)蓄熱體堵塞與損壞往往比空氣側(cè)更為嚴重。煤氣輸送管線較長時，溫度下降易使飽和水分析出冷凝，增加粉塵黏性，更易附著于孔道內(nèi)，加劇堵塞，顯著縮短蓄熱體壽命。

二、煤焦油堵塞

燃料類型對堵塞有重要影響。采用高爐煤氣等低熱值煤氣時，焦油含量低，一般不會引發(fā)堵塞；而使用焦爐煤氣等高熱值煤氣時，由于蓄熱式技術(shù)使煤氣預(yù)熱溫度常達900℃以上，煤氣中焦油易析出并黏結(jié)在蓄熱體表面，造成小孔堵塞。

三、氧化鐵皮粉末堵塞

加熱爐煙氣中含有的氧化鐵皮粉末是另一主要堵塞源，尤以下加熱蓄熱體受影響最為嚴重。氧化鐵皮在高溫下黏性增大，易吸附于蓄熱體孔壁。同時，氧化鐵呈酸性，其附著不僅造成物理堵塞和酸性腐蝕，還會與蓄熱體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成低熔點化合物，降低其荷重軟化溫度與耐火度，抗渣能力下降，導(dǎo)致蓄熱體加速燒損、縮孔甚至坍塌。爐底沉積的氧化鐵皮若累積過高，還會威脅燒嘴安全運行。